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晒省钱妙招!玩家秒变降本高手~

CME工程机械网 / 2019-08-07/浏览33次

小伙子对着设备发什么呆啊怎么把设备拆了老外的设备你也敢动你不知道吧这小伙子只要对着哪台设备发呆哪台设备就会变成降本增效的利器这么神奇?这小伙子是何许人也?他是共...

小伙子

对着设备发什么呆啊

怎么把设备拆了

老外的设备你也敢动

你不知道吧

这小伙子只要对着哪台设备发呆

哪台设备就会变成降本增效的利器

这么神奇?这小伙子是何许人也?他是共轨制造部的工艺研究员陆洋。

他说设备在他看来就是一个大型的“乐高积木”,他享受将设备改造升级后的成就感。


设备改造

降本47万 效率提高20秒

2018年7月,共轨制造部完成了中孔座面磨床UVAU80设备改造。由于产品换型,原来的自动上下料系统不可用,手动装夹的效率低且出错率高,达不到生产计划要求,部门领导提出改造原有的自动上下料来解决效率低、加工一致性差的问题,但现在摆在面前的难题是委外改造费需47万元。

陆洋主动承担起设备改造任务,自主完成磨削和修整工艺方案、设计高精度工装夹具、编写自动化程序、优化加工路线,改进几十个加工参数。

他经过一个月的前期方案和一个多月的反复安装调试,对方案优化再优化,对遇到的难点、关键点逐一攻克,终于完成了设备改造任务,实现降本47万,效率提高20秒,单班产量增加25%。

工艺改进

生产节拍 大幅降低


2019年7月,共轨制造部完成了第二台巴米勒中孔座面磨床设备改造,改造后如何发挥其最大效率与效益?陆洋又动足了脑筋。

面对巴米勒中孔磨床结构复杂的情况,陆洋自主设计制作锥面、大端面和外圆的全新的磨削和修整工艺方案,设计砂轮、修整器结构、装夹定位和自动上下料工装,节拍达29秒(世界最新工艺的磨削加工节拍为25秒),接近国际领先水平。


晒成果:工艺改进后取得以下成效


设备功能:

阀套锥面、大端面和外圆的单机自动化磨削加工,实现自动上下料,自动装夹。

少人指标:

取代斯图特外圆磨和UVA中孔座面磨床两道人工工序和两道清洗辅助工序,节约人力成本4人。

节约成本 :

1年按减少4人计算,节省用工成本约72万元并节约设备委外改造成本近50万元。

产能提升:

可实现单班700件的生产能力,加工节拍比原工艺缩短25%、提高25%生产效率。


这就是那个把工作玩出花样的小伙子

是他

让车间不用为高额的改造费头疼

是他

让车间不用对国外高尖端设备畏首畏尾


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