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南宁高频破碎锤解释什么是“高频”

CME工程机械网 / 2019-02-11/浏览92次

‍‍很多时候我们总看到什么高频感应焊接、高频感应加热电源、高频感应加热设备、高频热处理设备等等,这些词中都有一个词组——高频,似乎加上了高频就高级许多,那么高...


很多时候我们总看到什么高频感应焊接、高频感应加热电源、高频感应加热设备、高频热处理设备等等,这些词中都有一个词组——高频,似乎加上了高频就高级许多,那么高频是什么?难道还会有低频、中频?今天南宁高频破碎锤小编就来和大家说说什么是“高频”。

 

高频”指的是高频及感应加热技术,它目前对金属材料加热效率最高、速度最快,且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。

 

它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。感应加热是指金属受到频带由几十赫兹到几兆赫兹的高频电场的激发后,在金属表面或内部感应出电流并产热的过程。

 

它的原理为:将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。

 

工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。

 

而根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。

 

1.超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。

 

2.高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。

 

3.超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。

 

4.中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。

 

5.工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。

 

以上就是关于什么是高频的介绍,今后若想要获得更多讯息,详情请咨询南宁高频破碎锤小编。广州鹰钩矿山机械制造有限公司座落于广州市花都区新华街商业大道东莲塘村银经工业区大厂房北之一号,是一家专业生产与销售鹰钩高频破碎锤,本公司生产的鹰钩高频破碎锤设计合理、美观、质量上承,引领行业,性价比高,价格合理实惠,是你创造价值的最佳选择。



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